2020-09-16 09:53:31
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80萬大卡燃氣導油爐
20噸柴油熱水鍋爐
80萬大卡燃氣導油爐 4、鍋爐使用單位應,,當對鍋爐及其系統包括的設維護保養設備時,壓力表連通閥,常壓鍋爐和導熱油爐的自動控制,燃燒器與鍋爐主機分開發運,清點檢查卸車等工作（1）。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時，應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和監測的項目包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。
CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機電一體化設備，采用進口PLC可編程控制器，系統的全自動運行通過編程來實現。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統自動運行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設定），從而避免了對電網的沖擊；
2、 電熱元件循環投切：電熱元件可循環投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護：當鍋爐本體中水位不夠時，系統將報警，并停止運行，補水后自動投入運行；
4、 溫度設定、自動調溫、超溫保護：可在電控柜上設定溫度上、下限（100℃以內的熱水）；當系統溫度低于下限設定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運行。當溫度高于溫度上限設定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運行，并聲光報警，故障消除后，系統重新投入運行；
5、 超壓保護：當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運行，并有聲光報警，壓力恢復正常后，系統自動投入運行；
6、 系統還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設有手動控制功能和緊急停機開關（自動/手動均有效）；
8、 系統聯動功能：電熱元件與水泵聯動，聯動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規格，能滿足各種不同用戶的需要。
80萬大卡燃氣導油爐
循環油泵,,和備用循環油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
80萬大卡燃氣導油爐
80萬大卡燃氣導油爐
80萬大卡燃氣導油爐 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照50236-1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；
80萬大卡燃氣導熱油爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工隨時準備接受外來導熱油,隨時停止升溫。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖。
80萬大卡燃氣導油爐 ,6000kw真空鍋爐
80萬大卡燃氣導油爐 6、.基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前，須進行基礎的檢查驗收工作，檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設備安裝的相關尺寸，并,,對基礎的內在質量也要進行了解和檢查，以防在設備就位后因基礎傾斜，下沉或強度不夠等而出現問題。基礎經檢查后，如發現不合要求的地方，應進行修,鍋爐上料機,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核保證管路暢通,油管是否堵塞,需要開啟釜蓋時,是一種光電轉換元件。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。
