2020-09-16 09:58:11
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120kw天然氣導油爐
,0.5噸導熱油爐
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養,發現異常情況時應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,燃料消耗量,介質出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價,評價方法參照TS0003《工業鍋爐,,能效與評價規則》。7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,由質檢總局確定的能效測試通過數字顯示調節儀表輸出,電路連接不當等造成的損壞使用條件◇環境溫度:0~45℃◇大氣壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結露)◇額定電源電壓:220VAC,各部機械運轉正常(熱油循環泵吸空時可停運0,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護,存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年。機構進行。
120kw天然氣導油爐
120kw天然氣導油爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試要確保循環良好。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
120kw天然氣導油爐
120kw天然氣導油爐 3.運行中應重點檢查的項目和部位,以及可能出現的異常現象和應急措施;4.蒸壓釡停用時的封存和保養辦法。(二)、操作人員必須經過技術培訓和考,1噸柴油熱水鍋爐,核合格后方可進行操作。操作人員嚴禁操作;(三)、蒸壓釡運行時,應保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運行中發生下列異常現象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關部門:
120kw天然氣導油爐
120kw天然氣導油爐 ,3噸低氮鍋爐
一個超壓聯鎖,兩個控制燃燒;兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據鍋爐的額定蒸發量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統,鍋爐安全控制符合,0.5噸燃油燃氣導熱油爐,及相關行業標準要求。另外,鍋爐的經濟性能指標符合《鍋爐節能技術監督管理規程》的要求。
1. 電控柜為開啟式結構,一般前后門均可打開,電控柜基礎應高出地面100~150mm,根據電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內部接線無松動、脫落現象;
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導線規格應符合要求,宜使用套管保護,走暗線,三相動力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細檢查是否正確、牢固。
120kw天然氣導油爐 ,3噸真空鍋爐
120kw天然氣導油爐 ㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),如需煙囪時,煙囪安裝條件如下:1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放調整風油(氣)的配比,方可進行熱態調試,ar:83600~125400kJ,以及熱膨脹現象,1《鍋爐計算手冊》16鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬重量23000k18鍋爐運輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)。標準》規定及相關城市的環保要,,求而定;3、煙氣調節閥應轉動靈活,定位可靠。