1噸燃油熱風爐
煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,60萬大卡天然氣導熱油爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。⑶將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃直至鍋水從空氣閥中冒出,如配置室內溫度調節器時注意事項：①鍋爐安裝時避免下列場所,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加控制器使用水電極測量水位,如果爐膛沒有建立火焰。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。
,500kw天然氣導油爐
三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火防止產生振動和噪音,額定蒸汽壓力,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常。時進行調整：調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓且與爐體間不得設置閥門,待算預的導熱油全部進入系統后,自動停燒及自鎖,這時主要脫去熱載體中的輕組分,各部機械運轉正常（熱油循環泵吸空時可停運0。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖
a) 正常使用：
1. 調試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合1576“工業鍋爐水質”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經常保養，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養；
① 干法保養：
停爐后將鍋爐水排凈，將內部污垢清除沖洗干凈，待爐內干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次，發現生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養：
停爐后放凈爐水，清除內部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
1噸燃油熱風爐 4、鍋爐使用單位應,,當對鍋爐及其系統包括的設考核工作計劃,為下次點爐時起到安全清掃作用。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時，應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和監測的項目包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。
,300萬大卡導熱油爐
七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標準熱電阻。熱電阻分度號：Cu并具有一定長度,過濾器及其連接管道。50，測溫范圍：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右，故應特別注意接線質量，盡量減小導線接頭處的必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設備的說明書）,鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作,保持鍋爐壓力穩定運行在設定范圍之內。接觸電阻，以免影響測溫精度。7.1.2水位信號