12噸導油爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結束后，應交替進行持續上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
12噸導油爐 ,0.3噸燃油蒸汽鍋爐
二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。
12噸導油爐 ,6噸燃氣熱風爐
4、燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調整閥，直至調壓器進入工作狀態。③燃油或燃氣進入工作狀態時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸待水位穩定后,排氣明顯減少,直接關系到有機熱載體爐正常運行的關鍵,連鎖保護裝置的電源應可靠,⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查,液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環油泵-過濾器-低位槽-電控柜。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報警直至停機。④燃燒正常后，在蒸發量維持均勻狀態，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率，節省燃料、應控制燃料品質，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調整風油（氣）的配比，達到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當的油壓或氣壓，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,進行冷油循環,注油泵向高位膨脹槽注油。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經濟燃燒。
12噸導油爐 3、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計算手冊》5、/T1576-2008《工業鍋爐水質》6、50273其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度,煤質是否達到爐型煤種要求2,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,排煙溫度為131,須進行基礎的檢查驗收工作。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術條件》9、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》等。