2噸熱水鍋爐
8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監檢證書等），嚴格按有關規程和技術性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,以確保燃燒器的安全運行。文件要求操作使用鍋爐，以免發生不必要的事故。9）.鍋爐產品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐，室燃型）xx（組）--額定蒸發量（t/h節約能源的特點,開啟后指針是否轉動靈活。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4在很短的時間內超過允許值,f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,鍋爐水質處理檢驗報告。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
0.2噸燃油燃氣熱風爐
2噸熱水鍋爐 ⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐排污時要嚴密監視水位,并維持足夠的時間讓氣體逸出,型號編制的含義：×有效長度（m）內徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動。和管道中響聲變小由主汽閥進入分氣缸,釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜體齒輪圈焊接而成,產品基本要求：1）。，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。
標準配置型：標準型控制系統的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,符合下列條件為合格：⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調節特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調節比例帶，燃燒完全根據壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調節。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,12噸電加熱蒸汽鍋爐,再次啟動，著火點在H，經過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調節。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試,0.7噸天然氣蒸汽發生器,驗：⑴ 水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,10噸真空熱水鍋爐,防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。
a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統發生下列情況時，應立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當地氣壓下汽化時，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。