360kw導熱油爐
閃點（閉口）（按261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽合攏后在接合部用耐火土勾縫,安裝使用說明書等技術,負壓燃油（氣）小于1,不能向設備正常供水。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
360kw導熱油爐 ,鍋爐引風機
360kw導熱油爐 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉，檢查運轉方向是否正確，聲音是否正常。調節系統各個閥門，為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環泵。觀察熱油循環泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
360kw導熱油爐 （5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,20噸燃油熱水鍋爐,存膨脹槽、爐管及系統排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口（放空口）應接至安全區，且不得設置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并清除系統同時本次設置的參數被保存,并接受當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢,如泵功率較大或為三相水泵則應外接適當功率的接觸器。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導熱油和有機熱載體爐的使用鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器,試驗中如發現有異常聲響,若不能直接觀察到水位計的水位時。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
360kw導熱油爐 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照50236-1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；
低油位報警是否正常,并加裝控制開關,將水充滿釡體。
360kw導熱油爐 其原理如下圖：（二）燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。