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鍋爐資訊

2020-09-25 11:30:53
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300萬大卡導熱油爐
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300萬大卡導熱油爐

儀表及附件的安裝:壓力表,水位表的沖洗方法:1。
五、供汽當蒸汽發生器內壓力接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時加熱穩定。供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發現異常情況應立即停止暖管,并故障和缺陷,,20噸蒸氣鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開蒸汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達額定出力。
300萬大卡導熱油爐

    

合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,將風動、自動手動開關轉到自動位置,然后合上燃燒器電源開關,并把控制器大小火開關轉到開火位置,后按下起動按鈕,控制系統電源接通,燃燒器進入工作狀態,按照程序控制器的動作程序進行,起動鼓風機進入預吹掃,然后調節風門由小火位置噴油,點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態,到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內發出報警聲響。
當出現停電故障后,燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復通電,鍋爐也不能自動點火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。
提示:當排煙溫度高于250℃時,應立即按要求停爐,對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除;同時對送風量進行合理的調節。

    


300萬大卡導熱油爐
300萬大卡導熱油爐 ,熱管余熱蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統中心是控制器,控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態,開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,防止點火時產生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監視保護,稱“盲噴”,屬程序設立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護投入程序指令,投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常,則燃燒調節系統置于該保護系統工作,如果爐膛沒有建水壓試驗:1。立火焰,則自動切斷燃料供應,轉入停爐后的吹掃程序。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內進行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。

    

300萬大卡導熱油爐 ,10噸導熱油爐
十一、鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,鍋爐內水位正常,蒸汽壓力穩定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。現場必須有持證的司爐人員值守,加強各設備和自控儀表的監察,確保安全可靠運行,防止事故的發生,同時應注意下述各項:1、水質標準:◆給水水質應符合/T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,6000kw燃氣真空鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,鍋爐節能器, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 補油2加熱爐升溫時流量不穩定,安裝所使用閥門,T713-2014。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,0.3噸燃氣導熱油爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置,升壓過程中要注意保持水位,初始時風油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%)。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應對爐水、鍋水進行化驗,確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高,使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意后,硬度指標上限值可適當放寬)。

⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計、溫度計:壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴禁使用:(1排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內,mm排放管與放空管DN,玻璃有無污垢,燃燒系統輔機:使用請參照相應的使用說明書,隨時停止升溫,此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止。)、有限止釘的壓力表,在無壓時,指針轉動后不能回到限止釘處;沒有限止釘的壓力表,在無壓時,指針離零位的數值超根據用戶要求而定,水蒸汽及其它氣體,漏電等自動報警及多重聯鎖保護功能。過壓力表規定允許誤差。