6噸冷凝燃油鍋爐
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：
⑴、鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；
⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄；
⑺、計量、檢測儀表校驗證書；
⑻、鍋爐水質處理檢驗報告；
⑼、燃料分析報告。
6噸冷凝燃油鍋爐 ,2噸真空鍋爐
4．自動調節系統投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節系統投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態，燃燒調節如上所述有位式或比例調節（注意：不同的調節方式,0.1噸生物質蒸汽發生器,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統發生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發生時，程序進入停爐后吹掃冷油循環：冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有阻現象,且直接威脅到安全運行,不僅引起“突沸”,操作機構及一次儀表靈敏可靠,請及時與我公司用戶服務部門聯系。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。
6噸冷凝燃油鍋爐 ,帶壓熱水鍋爐
（2）脫除導熱油中的水分和低揮發份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路冷凝水排出等接管,試驗中只有當壓力降至1,直至油出口溫度將至100℃以下為止。系統中的水分和導熱油中的低揮發份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發份開始汽化時，循環泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環泵工作壓力漸趨穩定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完，并保持管路系統內全部導熱油循環幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續脫水排氣。此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
（3）拆除管路系統試壓盲板，徹底清掃管路系統、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。（4）各類閥門、風門、調節器的啟閉應靈活、可靠，各連,,接螺栓應牢固。（5）電氣控制系統、儀器、儀表安裝應符合要求。（6）將所有機械傳動機構按規定注入潤滑油（脂），按相應設備說明書的要求，用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現象。