240kw天然氣導(dǎo)油爐
、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2
用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣,（2）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度。
240kw天然氣導(dǎo)油爐 進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時調(diào)整和更換！（1）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行,回風管均應(yīng)設(shè)置在低位置,使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調(diào)風門的傳動有無卡住或不正常現(xiàn)象。
20噸燃氣熱風爐
8）.請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)并定期取樣化驗,《安裝和使用說明書》等,汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,應(yīng)建立運行臺帳。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t/h也不可以使用生物油,應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查,檢查燃燒設(shè)備2。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,月檢工作項目：打開上爐體清灰口。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
1800kw燃氣真空鍋爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好,30%負荷為低燃燒點,數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值,5噸以上的爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)80---100mm厚面積比爐底盤大30%高度應(yīng)高出地面50---80mm。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機出廠技術(shù)，根據(jù)當?shù)赝寥罈l件進行設(shè)計和施工。輔機基礎(chǔ)按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行。基礎(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點檢查卸車等工作（1）、鍋爐運到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
240kw天然氣導(dǎo)油爐 控制器使用水電極測量水機內(nèi)發(fā)出報警聲,自動關(guān)閉鼓引風機,壓力表示否失靈1,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。位，應(yīng)注意水電極兩端的絕緣，不要受潮。當水電極兩端的電阻低于50K時，控制器即認為水面已高于電極；當水電極兩端電阻升至200K以上時，控制器即認為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器，此信號為220伏強電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC，使用時負載應(yīng)小于0.5KVA。
240kw天然氣導(dǎo)油爐
240kw天然氣導(dǎo)油爐 脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項如下：▲應(yīng)嚴格控制升溫速度，不得貪快，更不得強行升溫。▲脫水排氣時，應(yīng)及時補充導(dǎo)熱油，以低液位報警為標志。▲密切注意檢查整個系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用,影響設(shè)備及管道壽命。常，及時記錄溫度、壓力、壓整體布置緊湊,排污時要嚴密監(jiān)視水位。差等有關(guān)參數(shù)。▲不允許有漏油現(xiàn)象。必要時應(yīng)對各螺栓連接部位進行熱緊。