700kw導油爐
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時額定蒸發量10噸，熱水鍋爐是每小時供熱7MW，等同于傳統的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經轉化后，產生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機熱載體(如導熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結構合理，熱效率高，大大節約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節能環保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構，爐膛兩側密布光管水冷壁管，設計結構合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經濟。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結構，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經過矮墻到燃燼室，從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結構分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風和不帶煤粉的二次風分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風在燃燒器中都不旋轉。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發受熱面和過熱受熱面?，F代大、中型鍋爐均以水冷壁構成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內輻射熱使水蒸發成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數、大容量的鍋爐為提高熱風溫度(&t;300℃),常需使空氣預熱器與省煤器分級交叉布置。
700kw導油爐 ,8噸蒸汽鍋爐
700kw導油爐 ?當接觸器的主觸頭嚴重磨損，觸頭厚度剩下1/3時，應及時更換新觸頭。?機箱內如裝有漏電斷路器，其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調節。在新安裝運行一定時期后（一般每一個月），需要在合閘通電的狀況下，按動試驗按鈕，漏電斷路器應可靠斷開。禁止帶負載進行試驗，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時應首先按下漏電動作指示器,10噸燃氣熱風爐,，再合上斷路器。
汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質量而定,內外部檢查合格后。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,全自動爐排,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：
700kw導油爐 ,1噸燃油鍋爐
700kw導油爐 當鍋爐運行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經過一段時間壓力下降，恢復壓力值時，其又能自動進入一段燃燒，恢復其自動調節性能。三段燃燒調節方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環運行。其調節系統如下圖：上述二段或三段燃燒運行原理的實必須先檢查故障的根本原因：1,（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松?，F，主要靠壓力控制器、風門的調節器及燃油電磁閥等基本元件。其關鍵是風門調節器，風門調節器的作用是：①自動分配分段燃燒的風量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯鎖保護，即保證,1000kw天然氣真空鍋爐,風門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運行時，根據煙氣成份進行調節，當初確定后，今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。