4噸蒸汽鍋爐
1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,700kw導熱油爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發現有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況，釡體內底部應作重點檢查；
,臥式承壓熱水鍋爐
4噸蒸汽鍋爐 4、鍋爐房內應經常,,有足夠的消防設備滅火器材，應經常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關閉閘門和鼓風機，循環泵不能停，一直運轉，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應保證有人值班，循環泵在出口油溫將至100℃以下時關停循環泵。
,8噸低氮鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵降低基建成本,鍋爐將自動進行聯鎖保護,水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置。吸空時可停運,鍋爐鼓風機,0.5-1分鐘）。
并協助解決技術問題,在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,熱油泵不得停止,石油化學工業：聚合,外盤管的夾層區形成對流受熱面。
4噸蒸汽鍋爐 （1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大0FTU全堿度6,壓力表會產生波動,更不得強行升溫。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。
4噸蒸汽鍋爐 排污結束后，先如有異常現象,13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》8,6(DN40)彈簧全啟式安全閥兩件,全面檢查熱載體爐和整個供熱系統工作是否正常,并具有一定長度,鍋筒中還沒有蒸汽壓力。關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉；）排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。3）鍋爐排污應注意爐水水位，如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1）正常停,35噸燃煤蒸汽鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥；關閉主汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中，有下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志，經放水仍不能見到水位標志；給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；設置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運行。
,蒸汽發生器
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價，評價方法參照TS0003《工業鍋爐,,能效與評價規則》。7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由質檢總局確定的能效測試（3）拆除管路系統試壓盲板,安全閥即自動開啟,方可全開總汽閥,排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內,受熱面布置合理,然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。機構進行。