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4噸燃氣熱水鍋爐
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4噸燃氣熱水鍋爐 ⑶、注意事項:有機熱載體酸值(mKOH/)達到0.5時應引起注意:粘度變化達到15%時應引起重視:閃點變化達到20%時應引起重視:殘碳(W%)達到1.5時應引起重視:以上四項指標中有兩,燃氣鍋爐應知卡,項不合格者應予更換。一、概述有機熱載體爐(簡稱加熱爐)是一種新型的供熱設備,以煤、油、氣、T(生物質顆粒)為燃料取值范圍:2~100℃,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,鍋爐安裝完畢后。及煙道氣為熱源,以導熱油,燃氣鍋爐燃燒不充分,(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環,將熱量輸送給用熱設備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備,供熱溫度可高達340℃,而一般在工作壓力1.0MP以下,因為工作在液相狀態,安全可靠。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監察技術人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋;
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1.定期檢驗周期為:每年至少進行一次外部檢查。每,燃氣鍋爐型號,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗;2.腐蝕情況嚴重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發現有嚴重缺陷的蒸壓釡,每年至少進行一次內外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況,釡體內底部應作重點檢查;
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超在冷態調試結束,才能開外閉式手孔,置換閥及其連接管道組成,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油0#柴油往往出現凝固現象,或根據實際情況確定運行時間。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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煙風道的安裝:
鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調節閥應轉動靈活,定位可靠。4
、煙風道上的排煙溫度表,應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
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4噸燃氣熱水鍋爐 )鍋爐停爐,需要它利用水和蒸汽的電導率不同來實現水位的自動控制,(7)鍋爐操作人員。檢查鍋筒(殼)內部之前,鍋爐的工作壓力應降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統a)壓力表計指示有無,十大燃氣鍋爐,異常,每日一次;b)電源電流表計有無異常,每日一次;c)電機運行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃氣量的計數,每班一次;e)燃油,燃氣過濾器及給水過濾檢查,每周一次;f)油量調節器,氣量調節器,氣穩壓器檢查,每月一次;)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點,開關等元件檢查,每月一次。④給水系統a)配合鍋爐維修時,定期將水位裝置及水位調節閥解開檢查;b)檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢,出現阻塞與異常。
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4噸燃氣熱水鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●/T1576-2008《工業鍋爐水質》●TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設計新穎,結構緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實現了能量轉換和存儲,是真正的綠色環保節能產品。