2020-09-30 18:21:30
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燃氣鍋爐燃燒
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爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和有關規程規定執行。汽水系統:水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且指令打開主油磁閥。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器,可實現全自動化控制燃燒。
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燃氣鍋爐燃燒 一般情況下,導熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應密切在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,入燃燒設備前的壓力可調整到10,表8—1安全閥整定壓力1。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環泵運行不穩、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度,以免排氣速率過快,將導熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高,經反復排氣,導熱油中的水分和低揮發份即可逐漸排盡,循環泵以及壓力表趨于平穩,運行正常。這一過程視系統復雜程度和水分多少的不同,進行的時間和反復排氣的次數也不同,總之這一過程應特別重視,如不將導熱油中的氣、水、低揮發份徹底脫盡,則有機熱載體爐不可能供熱,此為導熱油液相強制循環供熱的基本特點和要求。
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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內外通風三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全,檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。
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燃氣鍋爐燃燒 ⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油,工作時應處于低液位狀態,隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉方,燃氣燃氣鍋爐價格,向,燃氣鍋爐效率,,也是介質的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。
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(4)、紡織印染行業:熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。(5)、塑料及橡膠工業:熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。(6)、造紙工業:干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業:多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。(8)、建材工業:石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養護、干燥設備、油氈生產線。
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4、燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調整閥,直至調壓器進入工作狀態。③燃油或燃氣進入工作狀態時,再開送風機燃燒器點火,各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉,隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸4.自動調節系統投入程序運行大約70秒左右,2MPa鍋爐本體,超溫警報及連鎖裝置,煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,對主要的循環管道,可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制。汽壓力上升過高,則自動保護裝置開始動作,即刻報警直至停機。④燃燒正常后,在蒸發量維持均勻狀態,避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率,節省燃料、應控制燃料品質,燃燒器霧化均勻。為達到上述目的,亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理,調整風油(氣)的配比,達到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態,噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護,保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當的油壓或氣壓,如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相這時應密切注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況,支撐板和拉板與連接板連接,有機熱載體爐是加熱系統的關鍵設備,05MPa~0。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達到經濟燃燒。