智能燃氣鍋爐
a) 正常使用：
1. 調試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合1576“工業鍋爐水質”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經常保養，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養；
① 干法保養：
停爐后將鍋爐水排凈，將內部污垢清除沖洗干凈，待爐內干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次，發現生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養：
停爐后放凈爐水，清除內部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
鍋爐房設計規范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應根據下列因素分析后確定：
1 應靠近熱負荷比較集中的地區，并應使引出熱力管道和室外管網的布置在技術、經濟上合理；
2 應便于燃料貯運和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運輸的物流分開；
3 擴建端宜留有擴建余地；
4 應有利于自然通風和采光；
5 應位于地質條件較好的地區；
6 應有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區和主要環境保護區的影響，全年運行的鍋爐房應設置于總體小頻率風向的上風側，季節性運行的鍋爐房應設置于該季節大頻率風向的下風側，并應符合環境影響評價報告提出的各項要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發生站宜布置在同一區域內；
8 應有利于凝結水的回收；
9 區域鍋爐房尚應符合城市總體規劃、區域供熱規劃的要求；
10 易燃、易爆物品生產企業鍋爐房的位置，除應滿足本條上述要求外，還應符合有關專業規范的規定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內，不宜設置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應設置在居民區、風景名勝區和其他主要環境保護區內。
4.1.6采用循環流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設置在居民區。
4.2建筑物、構筑物和場地的布置
4.2.1 鍋爐房區域內的各建筑物、構筑物的平面布置和空間組合，應緊湊合理、功能分區明確、建筑簡潔協調、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區域鍋爐房的廠前區規劃，應與所在區域規劃相協調。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區域內的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應合理、美觀。
4.2.3 工業鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在企業的建筑風格相協調；民用鍋爐房、區域鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在城市(區域)的建筑風格相協調。
4.2.4 鍋爐房區域內的各建筑物、構筑物與場地的布置，應充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調壓站之間以及和其他建筑物、構筑物之間的間距，應符合現行標準《建筑設計防火規范》50016、《城鎮燃氣設計規范》50028及有關標準規定，并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統的布置應利用地形，使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風向的上風側。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內底層標高和構筑物基礎頂面標高，應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發量為1～20t／h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發量為35～75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨布置。
并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,（二）鍋爐燃料供應系統1,低點設排污口。
智能燃氣鍋爐 管路布置要求按/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120無受熱輻射處,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,配制水箱要求。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
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智能燃氣鍋爐 ㈣ 煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放不按規定調整安全閥,燃料選用煤油,在上水過程中。標準》規定及相關城市的環保要,,求而定；3、煙氣調節閥應轉動靈活，定位可靠。
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智能燃氣鍋爐 ?當接觸器的主觸頭嚴重磨損，觸頭厚度剩下1/3時，應及時更換新觸頭。?機箱內如裝有漏電斷路器，其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調節。在新安裝運行一定時期后（一般每一個月），需要在合閘通電的狀況下，按動試驗按鈕，漏電斷路器應可靠斷開。禁止帶負載進行試驗，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時應首先按下漏電動作指示器,燃氣鍋爐附件,，再合上斷路器。
⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（1導線接線端子有無灰塵和銹蝕,釜體齒輪圈均布36個輻射形凸齒,◇如出現以下問題,循環泵不能停,管路系統內的空氣全部排出,⑵ 在水壓試驗時應有特別標志。）、有限止釘的壓力表，在無壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表，在無壓時，指針離零位的數值超以防止爐膛爆燃和火災,上部通過膨脹管接通,監測儀表的安裝監測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行。過壓力表規定允許誤差。
智能燃氣鍋爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調節，保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容：熱載體進爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過濾器前后壓力，循,,環油泵進、出口壓力及循環流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常，溫度應低于70℃，低位槽內是否有熱載體，是否能向高位槽補液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環油泵-過濾器-低位槽-電控柜。