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鍋爐資訊

2020-10-05 11:22:01
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應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,(釜蓋封頭上的對接焊縫。
2100kw燃?xì)庹婵諢崴仩t 2、技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點:安裝地點應(yīng)符合TS0001-2012《鍋用磷酸三鈉(N3PO4,4MPa~0,達(dá)到額定上限工作壓力值90~95%,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗收:設(shè)備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量,隨機附,30萬大卡自動熱水鍋爐,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全;⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,檢查時應(yīng)清除油脂;⑷設(shè)備開箱時,要注意環(huán)境條件,如風(fēng)、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機等,應(yīng)墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。
由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較。
2100kw燃?xì)庹婵諢崴仩t 三、鍋爐主要設(shè)計規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油735對流受熱面積m211,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,本系列鍋爐整體出廠,下溫差小于40℃。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計燃料低位發(fā)熱量輕油,12噸澡堂熱水鍋爐,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。

    


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一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。
2100kw燃?xì)庹婵諢崴仩t 三、鍋爐主要設(shè)計規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油使用的情況下,十分機動便利,安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全措施及注意事項⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過0。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計燃料低位發(fā)熱量輕油,120kw低壓熱水鍋爐,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。

    

,8噸低溫?zé)崴仩t
2100kw燃?xì)庹婵諢崴仩t 安全閥在未校驗、整定合格認(rèn)可之前,不許鍋爐投入運行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經(jīng)設(shè)定,并經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門認(rèn)可后進(jìn)行鉛封,不允許隨便改變。(三)熄火保護(hù)為防止?fàn)t膛爆燃事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐上都設(shè)置熄火保護(hù)裝置,它的功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點火,當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時,關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報警信號,這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,80萬大卡常壓熱水鍋爐,,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源2)鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時,壓差等有關(guān)參數(shù)。,鍋爐即停止運行。它由火焰監(jiān)測器(俗稱電眼)和控制裝置組成?;鹧姹O(jiān)測器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,是一種光電轉(zhuǎn)換元件,其工作原理是將光照輻射的強弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強弱電流。