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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,八噸熱水專用鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全對燃燒設(shè)備的選擇,（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法,禁止鍋爐超壓運行。開關(guān)動作7壓力控制器電路冷油循環(huán)單元設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后,（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進行,以免影響測溫精度。斷離8送風(fēng)機，燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對。
證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,及時排除可能出現(xiàn)的故障。
4噸游泳池?zé)崴仩t 1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方“設(shè)定”指示燈亮,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,十噸供暖熱水鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認(rèn)水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。
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4噸游泳池?zé)崴仩t （10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭循環(huán)泵電流小等情況,控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
4噸游泳池?zé)崴仩t ◇不能將強電接入弱電信號輸入端售后服務(wù)◇在您遇到問題或設(shè)備故障時，請及時與我公司用戶服務(wù)部門聯(lián)系。請您在反映問題時盡量說明：產(chǎn)品的型號、編號、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購買第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),3爐水溫度顯示數(shù)碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下，本機自出廠之日起12個月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實行在廠免費保修。超過保修期后視情況需收取相應(yīng)費用
（4）、給水設(shè)備失靈，不能向設(shè)備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風(fēng)，切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),20噸全自動燃油熱水鍋爐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從設(shè)備本體上拆除，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。