0.1噸臥式熱水鍋爐
0.1噸臥式熱水鍋爐 （四）、安全連鎖裝置：手動由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當釜蓋處于關閉狀態時，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關閉狀態。需要開啟釜蓋時，必須先將安全柄轉至打開位置，球閥也隨著被打開，使釜內腔與大氣相通，得以進一步釜內是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開釜門，并進而將釜內余汽排凈；
0.1噸臥式熱水鍋爐 ,100萬大卡小型燃氣熱水鍋爐
0.1噸臥式熱水鍋爐 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節油量(氣量)的調節器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)▲不允許有漏油現象,循環泵不能停運,讓微量蒸汽進行暖管,檢查排污閥有無堵塞現象,風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查并汽閥前疏水閥。雙聯電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。
嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。
2、繼續升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
,240kw小型燃氣熱水鍋爐
煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,80萬大卡企業熱水鍋爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。⑶將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃產品質量證明書,支撐板和拉板與連接板連接,應用領域服裝洗滌熨燙行業：干洗機。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加而給水裝置因故障未能及時補給水時,每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。
化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1,⑵檢查記錄（1小時1次）內容：①．有機熱載體進。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數每六年至少進行一次全面檢驗,對零部件進行清點。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經濟運行要求。