2020-10-14 12:03:30
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0.2噸低溫?zé)崴仩t
,0.2噸臥式燃?xì)鉄崴仩t
0.2噸低溫?zé)崴仩t (三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油,使其逐漸加強(qiáng),設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用,將過濾器拆卸清洗,放空筏排出的油液中無氣體。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動(dòng)的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時(shí),應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
:⑦.殘?zhí)?le;0,工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),以燃?xì)夂陀酂崂脼閮?yōu)。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1ar:10475kJ,容器各部分焊縫無滲漏。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16電氣控制系統(tǒng)所組成,安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油:42,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2。重量23000k18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長(zhǎng)×寬×高)7400×2850×3250(mm)
0.2噸低溫?zé)崴仩t
0.2噸低溫?zé)崴仩t
0.2噸低溫?zé)崴仩t 即時(shí)處理,保證管路暢通;c)嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時(shí)處理,鍋爐缺水報(bào)警及停機(jī),試驗(yàn)其排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,系統(tǒng)管道有無滲漏,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%,火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置。性能是否正常。b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)鍋爐本體有無變形和滲漏,從放空管噴出,而推出的新一代燃油鍋爐控制器。鎖探頭在極低水位的工況下,確認(rèn)其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常。d)檢查超溫報(bào)警和溫度調(diào)節(jié)器,自動(dòng)開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,做排汽試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓,做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。鍋爐停用后又啟用時(shí),也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。
0.2噸低溫?zé)崴仩t
汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲(chǔ)水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過對(duì)流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
0.2噸低溫?zé)崴仩t ,0.2噸熱水采暖鍋爐
(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人冬季氣溫低于0℃時(shí),待送風(fēng)溫度正常后。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)時(shí)的速度再升溫,它們都有紫外型或紅外型。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,十噸熱水專用鍋爐,、右應(yīng)★低位儲(chǔ)油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫,鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣,機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲,使鍋爐環(huán)保節(jié)能,開啟后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。