0.2噸小型熱水鍋爐
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類(lèi)元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
0.2噸小型熱水鍋爐 ,1050kw企業(yè)熱水鍋爐
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,100萬(wàn)大卡淋浴熱水鍋爐,，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén)，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。◆凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
0.2噸小型熱水鍋爐 進(jìn)行4～8小時(shí)注意：經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換！（1）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常,然后逐漸把風(fēng)門(mén)和油（氣）閥開(kāi)至大位置。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤(rùn)滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。（2）檢查煤閘門(mén)的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門(mén)的傳動(dòng)有無(wú)卡住或不正常現(xiàn)象。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購(gòu)、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸（一燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置,⑷ 地基一份,150-1998《鋼制壓力容器》。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類(lèi)焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)－射線檢測(cè)》進(jìn)行射線檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對(duì)接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)，Ⅲ級(jí)合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門(mén)提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。
a) 基本安全知識(shí)：
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識(shí)。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運(yùn)行；
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行；
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí)無(wú)人監(jiān)管；
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時(shí)，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無(wú)法解決時(shí)應(yīng)立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)）應(yīng)始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴(yán)禁在其失靈或不正常時(shí)繼續(xù)運(yùn)行；
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次，排污應(yīng)在較高水位時(shí)進(jìn)行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。