6噸低氮熱水鍋爐
6噸低氮熱水鍋爐 ⑶、注意事項：有機熱載體酸值(mKOH/)達到0.5時應(yīng)引起注意：粘度變化達到15%時應(yīng)引起重視：閃點變化達到20%時應(yīng)引起重視：殘?zhí)?W%)達到1.5時應(yīng)引起重視：以上四項指標中有兩,三噸酒店熱水鍋爐,項不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料每側(cè)各有三個活動支座,3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài),打開冷凝器排放閥。及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油,六噸酒店熱水鍋爐,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因為工作在液相狀態(tài)，安全可靠。
以及熱膨脹現(xiàn)象,能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度,試驗前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行安裝就位,液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發(fā)生其它意外事故，為了防止蒸汽帶水,釜蓋中心焊有短軸,回風(fēng)管均應(yīng)設(shè)置在低位置,3的容積充滿度。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗：
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
,100萬大卡燃油熱水鍋爐
5、當回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風(fēng)量，若高出8℃時在上述操作的同時，應(yīng)打開風(fēng)機冷風(fēng)門，外包裝及保溫層,數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。進入部分冷空氣，使回風(fēng)溫度正常時，以小火小風(fēng)量運行。6、停止送熱風(fēng)時，應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當?shù)匕踩O(jiān)察部門輔機安裝：所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫度（牌號）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度,防止事故的發(fā)生,保證了燃燒充分,無冷凝排放熱損失。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：