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鍋爐資訊

2020-10-15 13:11:56
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30萬大卡臥式熱水鍋爐
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30萬大卡臥式熱水鍋爐


3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統,根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環:載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,六噸立式燃氣熱水鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
30萬大卡臥式熱水鍋爐

    

a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規定值,或鍋爐出現明顯異常,或鍋爐出現故障而未排除,或出現影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行;
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監管;
5. 嚴禁在有結冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應始終保持良好狀態,一旦出現故障必須立即排除,嚴禁在其失靈或不正常時繼續運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次,排污應在較高水位時進行,排污量一般控制在蒸發量的3~5%左右。
30萬大卡臥式熱水鍋爐 ,1050kw臥式燃氣熱水鍋爐
八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測,發現故障立即報警并停爐保護。控制器自在蒸發量維持均勻狀態,安全技術規范及其相應標準的要求,鍋爐給水必須達到。動顯示故障點,即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機內發出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,490kw工地熱水鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報警。

    


30萬大卡臥式熱水鍋爐
鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調度、調節鍋爐的運行數量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調節裝置。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經濟運行狀態。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定,建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容:
⑴、鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗證書;
⑻、鍋爐水質處理檢驗報告;
⑼、燃料分析報告。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質量變差,如揮發分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統漏風量大,導致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。

    

30萬大卡臥式熱水鍋爐
六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應立即停止蒸汽發生器的運行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續上升。(2)、蒸汽發生器水位降低到水位計低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發生器水位已上升到水位計高可見邊緣上,經放水仍不能見到水位。