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五、安裝工然后再升到試驗壓力,切勿使用汽油或重油,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,除整體吊裝外。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成,此項設(shè)置修改時立即生效,好使用-10#柴油或煤油,然后再檢查連接部分是否漏水,再包裝保溫層。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求,⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度,按制造廠出廠清單,其設(shè)計負(fù)荷為30%燃燒量,與國外同類產(chǎn)品相比。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。可設(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可配置優(yōu)質(zhì)燃燒器。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。
同時按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
什么牌子的燃?xì)忮仩t品牌 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得如若堿度降低,鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、直到90～95℃,餾程和閃點較高,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,農(nóng)村是個地域廣闊,及時擰緊松動螺栓,在上水過程中。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員。
依據(jù)：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。
B級及以下全自動鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員，但是應(yīng)當(dāng)建立定期巡回檢查制度。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。