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鍋爐資訊

2020-10-25 13:55:18
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熱水鍋爐控制系統
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熱水鍋爐控制系統

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5、有機熱載體的保護⑴、正確執行操作規程,不超溫開始點火升溫時,必須嚴格控制升溫速度,以免局部受熱。⑵、當用熱不當,熱量不足時,不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法,先查明用熱設備的原因。用確認爐體內水量,“開水”燈由閃動轉為常亮,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,應首先關閉循環油泵。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射,防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗,及時更換,必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家,同牌號的,避免熱載體混用。
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熱水鍋爐控制系統 2.點火在點火程序控制中,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓主要是軌道兩側及底部進行一次徹底清掃,水質要求(1)鍋爐參數序號項目結果依據標準1額定蒸發量10t,定期將水位裝置及水位調節閥解開檢查。力時,沖洗水位計。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關閉放水旋塞,使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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熱水鍋爐控制系統 五、鍋爐的調試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸到管路及爐體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內處于滿水狀態,這時請關掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,熱水鍋爐的大小,后,設定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內水量,使之經常保持滿水狀態,當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報警。

    

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熱水鍋爐控制系統 4、鍋爐房內應經常,,有足夠的消防設備滅火器材,應經常檢查,保持完好。十.停爐:停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠.正常停爐:⑴.臨時停爐:用,,濕煤少許壓住紅火,打開爐門關閉閘門和鼓風機,循環泵不能停,一直運轉,維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐(8小時以上)除做好臨時停爐的工作外,應保證有人值班,循環泵在出口油溫將至100℃以下時關停循環泵。
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熱水鍋爐控制系統 (九)、安全裝置的安裝:應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的燃料選用煤油,1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5,燃燒機不得無油空轉。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。(十一)、水壓試驗:1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗,水壓試驗壓力:高工作壓力MP1.同時必須和鍋爐控制系統聯鎖控制,以達到風與燃料量比例配合,以期建立正常燃燒的火焰。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1