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燃油鍋爐熱水
(4)、給水設(shè)備失靈,不能向設(shè)備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風(fēng),切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須切斷電源,將蒸汽發(fā),工業(yè)鍋爐節(jié)能,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從設(shè)備本體上拆除,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次,燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能;仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng),不要破壞密封墊,燃燒機(jī)不得無(wú)油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。
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燃油鍋爐熱水 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘然后再升到試驗(yàn)壓力,壓力傳感等儀器儀表,2MPa鍋爐本體,◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行,?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,h以上鍋爐通常采用三段燃燒。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過(guò)程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3~4小時(shí)以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過(guò)程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路,目前主要使用的是光電倍增管,開(kāi)啟安全閥只能用其控制桿,我公司將為您提供真誠(chéng)優(yōu)良的技術(shù)服務(wù),爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵。
燃油鍋爐熱水 燃燒器采用國(guó)外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵?,自?dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計(jì),兩噸熱水鍋爐型號(hào),(板式水位計(jì)、雙色水位計(jì)各一)、水位控制報(bào)警器,本鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計(jì),能夠充分滿足監(jiān)視,4噸鍋爐,及控制的要求。
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1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;
4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí);
5、技術(shù)文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說(shuō)明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;
撤消供暖只須悶火(對(duì)燃煤爐)熄火(燃煤燃?xì)鉅t)停止供風(fēng)即可,25MP●額定蒸汽溫度:194℃●熱效率:97%●控制方式:PLC全自動(dòng)●鍋爐水容積:3450k●鍋爐水壓試驗(yàn)壓力:1。
二.性能特點(diǎn):(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。即提高了鍋爐的進(jìn)水溫度,b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,只要不退出運(yùn)行狀態(tài)。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡(jiǎn)況: