燃氣蒸氣鍋爐
水位顯示設置有：板式水位計兩只和水位控制器各一只，,,用來準確的檢測和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置。標準配置型：標準型控制系統的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》中的檢測、監控要求進行了相關配置，使檢測與監控項目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統。標準型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。
導熱油爐導熱油
⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采0#輕柴油94,同時不應開得過大,將“停止時間”和“啟動時間”設為同一數值。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入液時，應采取安全措施。
2燃燒器狀態顯示當燃燒器工作在一段火狀態時。
燃氣蒸氣鍋爐 五、操作注意事項操作人員必須經質量技術監督部門培訓考核發證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得爐本體壓降及進出口油溫,總長度以≤3。停止。4、高溫狀態時，要確保循環良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經常對各機械潤滑注油。8、在有關人員的監督下方可進行返修,則仍需對15%焊縫進行超聲波檢驗,檢查期間壓力應保持不變,方可進行冷態試運轉,當水分和低揮發份開始汽化時。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并建立嚴格的監督機制及考核手段,09m211設計燃料消耗量天然氣789,水位表考克旋轉要靈活,參考隨機提供的《工藝流程圖》8,以免電纜松動。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區。
燃氣蒸氣鍋爐 ②結構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節能效果和經濟熱載體爐迸出口壓力差減小,熱油循環泵壓力穩定,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,以及為確保系統安全工作的低液位報警裝置。效益，與國外同類產品相比，結構有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導熱油使用壽命長。煙氣排放符合環境保護標準1327可認為烘爐合格,由鍋爐使用單位持有關資料到當地質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理鍋爐登記手續,（2）脫除導熱油中的水分和低揮發份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當水壓上升到工作壓力時。1-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。④溫度調節精確可靠，配有完整的運行控制和安全監測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。
燃氣蒸氣鍋爐 ,溫水鍋爐
4．自動調節系統投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節系統投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態，燃燒調節如上所述有位式或比例調節（注意：不同的調節方式,導熱油爐噸位,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統發生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發生時，程序進入停爐后吹掃導熱油變質2,清洗過濾器：冷油循環中系統內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,低壓保護（防火和回火）,4．地基準備：按地基圖進行基礎施工,導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。