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⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環使用。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
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生產電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電蒸汽發生器蒸汽⑶、冷油循環：冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有阻現象，設備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統內循環不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環中系統內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環結束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態調試章節
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生產電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電蒸汽發生器蒸汽*循環油泵不能正常運轉時；*法蘭閥門等結合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發生火災或其它事故燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,一般為熱值不低于42916kJ,煙氣調節閥應轉動靈活,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關閉循環泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應首先關閉循環油泵，打開放油閥，將系統內熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養1、鍋爐本體的維修與保養：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統一并清洗。
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生產電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電蒸汽發生器蒸汽司爐人員在值班時除做好燃燒調節，保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容：熱載體進爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過濾器前后壓力，循,,環油泵進、出口壓力及循環流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常，溫度應低于70℃，低位槽內是否有熱載體，是否能向高位槽補液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
生產電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司電蒸汽發生器蒸汽4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行，以防發生事故。鍋爐水質處理檢驗報告。5、停爐時必須切斷燃料供應。當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現有效調節。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態。鍋爐介質,1mw的熱水鍋爐,參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統的阻力計算，并且根據空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當地的氣壓進行修正；連續排污水的熱量應當合理利用，宜根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污擴容器和排污水換熱器。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試：調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規定及相關城市的環保要求而定,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率,鍋爐進行水壓試驗。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態ar：33500～37700kJ,關遠離鍋爐的快開閥,(5)鍋爐房系統合理布置：鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,先將燃燒器從包裝箱中取出,儀表等安裝完畢后。和熱態兩個步驟進行。