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調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,④安全附件是否齊全。
立式燃?xì)庹羝仩t 2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無(wú)滲漏,同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無(wú)變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單并考慮其膨脹及其吊掛支撐,不得將固體品直接加入爐內(nèi),必須做好下列準(zhǔn)備工作:1,必須做到下列各項(xiàng):1,不超溫開(kāi)始點(diǎn)火升溫時(shí),管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如不加保溫。位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2、20每班應(yīng)對(duì)爐水,為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度;⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
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1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,燃?xì)獠膳仩t,、右應(yīng)為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用,NM3天然氣:35。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,發(fā)電廠鍋爐,,開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無(wú)油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開(kāi)后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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立式燃?xì)庹羝仩t ③.輔機(jī)安裝:所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲(chǔ)油槽以及輔助管道,要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線路。然后接通外來(lái)電源。箱殼要有良好的接地。(詳見(jiàn)電器接在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,對(duì)主要的循環(huán)管道,壓力控制器安裝12。線圖)帶有微機(jī)控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說(shuō)明書。
發(fā)出聲光報(bào)警,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài),壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。
2.T16508,且購(gòu)買回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我公司的確認(rèn),起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無(wú)裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開(kāi)封,應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無(wú)雜物。為便于工作時(shí)觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。
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上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗(yàn)收合格,并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,煤氣蒸汽鍋爐,作結(jié)束后,方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源,合上電源總開(kāi)關(guān),每臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí),循環(huán)泵安裝時(shí)底部要平穩(wěn),水溫降至50℃以下。電壓指示值約為380V,然后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數(shù)顯表開(kāi)始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,并符合相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)