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鍋爐取暖電鍋爐銀辰鍋爐1噸蒸汽發(fā)生器價(jià)格表
鍋爐取暖電鍋爐銀辰鍋爐1噸蒸汽發(fā)生器價(jià)格表五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm,啟動(dòng)調(diào)試:1,安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書》規(guī)定進(jìn)行,暖管時(shí)注意避免水擊,辦理告知手續(xù),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐水壓試驗(yàn)合格,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
安裝前的準(zhǔn)備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格!!
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)!!
3、安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表參加!!
4、安裝驗(yàn)收合格后,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!
5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行!!
鍋爐取暖電鍋爐銀辰鍋爐1噸蒸汽發(fā)生器價(jià)格表
1t鍋爐價(jià)格
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。②.停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超,,過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。
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電熱蒸氣蒸汽電鍋爐
鍋爐取暖電鍋爐銀辰鍋爐1噸蒸汽發(fā)生器價(jià)格表鏈條爐排就位前,應(yīng)先渣斗放入出冷凝器為非承壓設(shè)備,腐蝕管件等零部件,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)。渣坑內(nèi)。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側(cè)傾斜度不大于5mm,如不平時(shí)應(yīng)用楔鐵找平。(2)上下?tīng)t體合攏前,應(yīng)用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下?tīng)t體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時(shí),底盤應(yīng)先校平,上下大件只,,要找正以后面對(duì)齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
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冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上,如無(wú)異常現(xiàn)象,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動(dòng)注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計(jì)不報(bào)警,關(guān)閉注油泵,啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú)泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜,活動(dòng)支座位移是否正常等;⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行;③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋;