2024-02-04 12:59:09
2024-02-04 12:59:09
2024-02-04 12:59:09
文章來(lái)源:
790 點(diǎn)擊
電鍋爐80千瓦太康縣銀晨鍋爐廠(chǎng)電磁蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢(shì)
(4)、給水設(shè)備失靈,不能向設(shè)備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風(fēng),切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須切斷電源,將蒸汽發(fā),天然氣鍋爐10t,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從設(shè)備本體上拆除,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次,燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能;仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng),不要破壞密封墊,燃燒機(jī)不得無(wú)油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
電鍋爐80千瓦太康縣銀晨鍋爐廠(chǎng)電磁蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢(shì)
電鍋爐80千瓦太康縣銀晨鍋爐廠(chǎng)電磁蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢(shì),24千瓦電鍋爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過(guò)過(guò)濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸鍋爐安裝必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,其它不可抗拒的因素。汽壓力上升過(guò)高,則自動(dòng)保護(hù)裝置開(kāi)始動(dòng)作,即刻報(bào)警直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號(hào),保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱停坝蛪夯驓鈮哼^(guò)大或過(guò)小,都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,溫度相差過(guò)大,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)。匹配,使火焰充滿(mǎn)爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
電鍋爐80千瓦太康縣銀晨鍋爐廠(chǎng)電磁蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢(shì)
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶(hù)蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠(chǎng)資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告;
⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū);
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;
⑼、燃料分析報(bào)告。
大型電鍋爐報(bào)價(jià)
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén),打開(kāi)爐體頂部看火門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能及燃?xì)庀牧康娘@示,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。停止運(yùn)行。
、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀(guān)察;水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門(mén),鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置。8
、平臺(tái)制造已安裝在本體上,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10
、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位最好控制在合理范圍內(nèi),如最低水位低于-35,最高水位高于+35,則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),自控給水、停水,要求按電氣控制圖線(xiàn)路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..
安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.
安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對(duì)防止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">