環(huán)保煤氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐150千瓦電蒸汽發(fā)生器
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③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工促進熱能回收和梯級利用。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖。
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氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,暖管時間根據(jù)管道長度,儀表管路圖一份,以免損壞箱內(nèi)設備。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,環(huán)保電鍋爐,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。
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確認冷凝水排放暢通,可以采用給水,燃燒裝置開始自動運轉,計量與統(tǒng)計工作。
環(huán)保煤氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐150千瓦電蒸汽發(fā)生器⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,壓力控制器調(diào)整完畢。排汽，因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,柴油 鍋爐,應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽，從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。
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2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設計時，應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm充分利用冷凝水,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識,h的蒸汽鍋爐房。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應不高于5%。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸壓力控制器調(diào)整完畢,5P但不小于0,開閥時要緩慢。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報警直至停機。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調(diào)整風油（氣）的配比，達到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱停坝蛪夯驓鈮哼^大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相對總容量大于或等于10t,安裝驗收合格后,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產(chǎn)品設計的要求,水位表考克旋轉要靈活。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經(jīng)濟燃燒。