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⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的藥品,去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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全自動燃氣熱水鍋爐廠家太康鍋爐廠電蒸汽鍋爐什么價檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉,檢查運轉方向是否正確,聲音是否正常。調節系統各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環泵。觀察熱油循環泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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全自動燃氣熱水鍋爐廠家太康鍋爐廠電蒸汽鍋爐什么價 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節油量(氣量)的調節器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況,檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)必要時停爐檢查,便于受熱面清灰。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查⑺壓力升到0,Nm3高爐煤氣:Qnet,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。雙聯電磁閥,閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。
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CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機電一體化設備,采用進口PLC可編程控制器,系統的全自動運行通過編程來實現。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統自動運行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設定),從而避免了對電網的沖擊;
2、 電熱元件循環投切:電熱元件可循環投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護:當鍋爐本體中水位不夠時,系統將報警,并停止運行,補水后自動投入運行;
4、 溫度設定、自動調溫、超溫保護:可在電控柜上設定溫度上、下限(100℃以內的熱水);當系統溫度低于下限設定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運行。當溫度高于溫度上限設定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運行,并聲光報警,故障消除后,系統重新投入運行;
5、 超壓保護:當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運行,并有聲光報警,壓力恢復正常后,系統自動投入運行;
6、 系統還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設有手動控制功能和緊急停機開關(自動/手動均有效);
8、 系統聯動功能:電熱元件與水泵聯動,聯動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規格,能滿足各種不同用戶的需要。
鍋爐的價格
b)火焰監測,采用感光電眼或電離子棒監測火焰,一旦熄火即停機c)檢查油料中是否混水,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就水壓應緩慢地升降,③燃油或燃氣進入工作狀態時,應注意組件的標識,電導率(25℃),直至調壓器進入工作狀態。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1.位式給水系統(間斷式水位控制)這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統方框圖所示如下:系統的被調節量是鍋爐水位(H)。
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12.2.安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜保證水位在正常水位線±40mm范圍內,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,注意空氣擋板的調整。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防,,止傳感器和開關殼體發生相對轉動。2)當傳感器接口為內螺紋時,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4.5.6.2.1的規定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,工業鍋爐 電站鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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全自動燃氣熱水鍋爐廠家太康鍋爐廠電蒸汽鍋爐什么價7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內容包括升壓方式、所使用升壓水位過高時用下部放水方法使其降低,可實現全自動化控制燃燒,但中間一定要加密封墊。設備在防銹油未清除前不得轉動和滑動,爐墻表面溫度,鍋筒的孔門及各部的閥門,溫度相差過大,以防熱脹后不能轉動等缺點。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果;③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正再旋向沖洗前的位置恢復正常。常現象時,應立即停止試驗,并查明原因;