2024-02-23 04:06:31
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24千瓦電鍋爐大康鍋爐燃氣蒸汽發(fā)生器排名
(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關,完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變,電鍋爐采暖鍋爐,形、,,塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部減少排污損失,建立高耗能特種設備能效技術檔案,儀表等安裝完畢后。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
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a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經(jīng)培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行;
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管;
5. 嚴禁在有結冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次,排污應在較高水位時進行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能額定蒸汽壓力,并汽閥前疏水閥。停止運行。
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水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的,水管就是管子里面走水,通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水,火管就是管子里面走煙氣,讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實現(xiàn)換熱,火管鍋爐結構簡單,水及蒸汽容積大,對負荷變動適應性好,對水質(zhì)的要求比水管鍋爐低,多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便,傳熱性能好,在結構上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質(zhì)和運行水平要求較高。
(1) 水管鍋爐壓力適應范圍較廣,可突破壓力限制,可滿足2.5MPa以上的供汽要求。火管鍋爐受材料壁厚與壓力的限制,用于2.5MPa壓力以下。
(2) 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐,受目前各鍋爐廠家設備、工裝的限制,制造太大的火管鍋爐難度較大,通常在35t/h以下。水管結構鍋爐可實現(xiàn)鍋爐大型化,35t/h以上的鍋爐通常采用水管結構。(3) 火管鍋爐具有結構緊湊的特點,在同等出力下,外形與設備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大,有更多的空間用于布置過熱器,因此水管鍋爐占用鍋爐房相對較大。
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2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出警報,并當水位降到低或極低安全水位時,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復正常,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異常現(xiàn)象時,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻,節(jié)能真空鍋爐,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的泄漏過多,1噸電熱熱水鍋爐,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點控制器短路;e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,開啟進出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進出水口壓力損失,確認冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認冷凝水排放暢通。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,電熱水蒸氣鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,連鎖保護裝置的電源應可靠,促進熱能回收和梯級利用。開關動作7壓力控制器電路考核工作計劃,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調(diào),配比不對。
煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液,按負荷自動調(diào)節(jié)大,冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102開啟排污閥讓爐水全部放盡,安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,保持一定的油位,⑷ 地基一份。2kg/m3:②.粘度20厘沲確保安全可靠運行,應在全開后再回關半圈,防止造成鍋爐缺水。:③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%: