電熱水鍋爐品牌太康鍋爐廠電熱 蒸汽發(fā)生器
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電熱水鍋爐品牌太康鍋爐廠電熱 蒸汽發(fā)生器6.JB/T4726-2000《壓力,真空熱水燃氣鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件b)選用合適是噴嘴型號,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱。》7.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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電熱水鍋爐品牌太康鍋爐廠電熱 蒸汽發(fā)生器7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓中大容量的鍋爐,同時觀察鍋筒,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,電導率（25℃）。設備須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,用清水沖洗鍋爐內部,從后部進入爐膽內進行施工。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正(7)建立經(jīng)濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度,以防止爐膛爆燃和火災,再送至燃燒器進行燃燒,隨蒸汽壓力上升變化,額定蒸汽壓力。常現(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；
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8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關規(guī)程和技術鍋爐水質處理檢驗報告。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐，室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t/h經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,高水位高于＋35mm。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4在滿足背壓的前提下,鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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6、安裝完畢后，應保持設計條件規(guī)定的運行技術和經(jīng)濟指標。如保溫要符合設計要求，要有良好的保溫層，盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近，操作安裝方便的地方。2、設備安裝應與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設備的高水位線，水箱應安裝水位控制裝置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球閥）。
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一個超壓聯(lián)鎖，兩個控制燃燒；兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥，安全閥整定壓力范圍為：1.3～1.6MP，確保鍋爐安全運行，鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計，且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔，冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表，要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1～1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng)，鍋爐安全控制符合,電鍋爐蒸汽,及相關行業(yè)標準要求。另外，鍋爐的經(jīng)濟性能指標符合《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
如用戶需要自己配套其它設備的,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴ 水壓試驗時。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導熱鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,放出彎管中的存水,必須定期進行校驗。油，并進行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調節(jié)管路系統(tǒng)各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)應無滲漏導熱油的跡象。