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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵禁止同時排污。吸空時可停運(yùn),生物質(zhì)鍋爐牌子,0.5-1分鐘)。
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0.7噸生物質(zhì)鍋爐價格
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運(yùn)行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,3MPa表壓力時。停止運(yùn)行。
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不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
生物質(zhì)鍋爐常壓熱水鍋爐銀晨鍋爐廠液化氣燃?xì)忮仩t2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材,強(qiáng)度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵,供水時間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時間短,可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡易、材料耗用少。6、快裝出廠,到使用現(xiàn)場后,只需要安裝管道、儀表、閥門等附件,即可運(yùn)行。7、安裝移動方便,只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水,又可以用于采暖。