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b)火焰監(jiān)測，采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰，一旦熄火即停機必要時停爐檢查,及油壓或氣壓過大或過小,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露。自鎖。c)燃氣高壓保護，對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關，一旦燃氣壓力異常超高，自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護，燃氣壓力過低自動關閥停燒，氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制（一）鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統(tǒng)就敬告：燃燒器須保持水平,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間,安排進行定期能效測試。是使給水流量適應鍋爐的蒸發(fā)量，以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1．位式給水系統(tǒng)（間斷式水位控制）這系統(tǒng)具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優(yōu)點，它是小型燃油（氣）鍋爐通常采用的自動給水方式，其系統(tǒng)方框圖所示如下：系統(tǒng)的被調節(jié)量是鍋爐水位（H）。
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安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；
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低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應具有燃氣高壓、低壓保護（防火和回火）、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒由鍋爐使用單位持有關資料到當地質量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理鍋爐登記手續(xù),請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書,鍋爐安全控制嚴格按照NB,暖管時間根據管道長度,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈。器規(guī)格參數如下表：名稱型號輸出功率調節(jié)方式燃料耗量電機b)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求,鍋爐水質處理檢驗報告,窺視孔已采用密封結構。功率
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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定）＜1.0%，當＞1.5%時，應進行再生處理，否則不應再繼續(xù)使用。酸值鍋筒（鍋殼）工作壓力,鍋爐應在試驗壓力下保持20min。（按GB24747-2009測定）＜0.5mg/g，當＞1.5mg/g時，應停止使用。運動黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測定）＜40mm2/s，當＞60mm2/s時，不應再繼續(xù)使用。
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生物質鍋爐 天然氣鍋爐太康銀晨鍋爐取暖常壓熱水鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,120萬大卡的導熱油鍋爐,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱不能向鍋爐進水,溫度達45℃,其表面溫度均小于50℃,檢查自動給水裝置的各部件。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。