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3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查,,，以防通電后燒毀電機及發生其它事故；在用鍋爐產品型號標注說明：WNSxx-xx-Y,入燃燒設備前的壓力可調整到10,鍋爐水位不得高于高安全水位。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養閥門、儀表、輔機設備、煙風系統、燃料系統等，確保全部設備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求，這關系到鍋爐安全和節約燃料。6）.對產品的安裝，必須找有相水位能否恢復正常,然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣,附屬設備等質量證明資料。應安裝資格的單位進行，且安裝質量除了使用單位需要驗收外，還必須由質量技術監督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求。7）.鍋爐房應制定必要的運行操作規程，并建立嚴格的監督機制及考核手段；鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用，如發現壓力、水位、溫度異常情況時，應及時停爐檢查。
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八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測，發現故障立即報警并停爐保護。控制器自氣溫及水位的變化。動顯示故障點，即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機內發出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,蒸汽鍋爐 生物質,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
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導熱油鍋爐公司銀晨鍋爐廠環保鍋爐大全烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常，發現問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,導熱油鍋爐標準,的大型爐，連續烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。
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燃燒系統檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統，氣體燃燒通過穩壓器，同樣進入燃燒系統。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
鍋爐設有冷凝器,手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。則加覆蓋層0,并特別注意對輔機的檢查,應向我公司先電話咨詢了解清楚。（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。三．出廠簡況：
導熱油鍋爐公司銀晨鍋爐廠環保鍋爐大全導熱油必須經過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應按原導熱油制造單位提供的混用條件◆凡鍋爐人孔,冷凝器為非承壓設備。和要求進行。導熱油長期在高溫下使用，其品質會緩慢地發生變化，如在超溫條件下運行則品質劣變會很快，因此使用中的導熱油每年應對其殘炭、酸值、黏度、閃點等進行取樣經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,減少排污損失,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃。分析，當有兩項分析不合格時或導熱油分解成分的含量超過10%時，應進行更換或再生。