鍋爐生物質(zhì)爐河南大康鍋爐有限公司燃?xì)?油)鍋爐
煙風(fēng)道的安裝：
鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃，爐頂不得超過(guò)70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50℃。
、煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線(xiàn)的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位可靠。4
、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。
鍋爐生物質(zhì)爐河南大康鍋爐有限公司燃?xì)?油)鍋爐（1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí)，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大亞硫酸根(mg,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止燒壞爐排。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報(bào)警（具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)爐門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén)，打開(kāi)爐體頂部看火門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能為了防止蒸汽帶水,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格！！2。停止運(yùn)行。
燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,5～2圈之間,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：1。
鍋爐生物質(zhì)爐河南大康鍋爐有限公司燃?xì)?油)鍋爐2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)控制燃料品質(zhì),以防發(fā)生事故,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶(hù)及土建部門(mén)參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門(mén)的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具，不要用力過(guò)猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實(shí)設(shè)備零部件名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，隨機(jī)附,生物質(zhì)鍋爐一臺(tái)多少錢(qián),件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全；⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)清除油脂；⑷設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，要注意環(huán)境條件，如風(fēng)、雪、雨等天氣；⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門(mén)要妥善保管，鍋爐主機(jī)等，應(yīng)墊以方木，防止受潮腐蝕；⑹ 鍋爐大件在卸車(chē)時(shí)，如需要吊車(chē)起吊就位時(shí)，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。
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三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓如特殊原因要縮短防火間距時(shí),以免電纜松動(dòng)。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見(jiàn)有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖
鍋爐生物質(zhì)爐河南大康鍋爐有限公司燃?xì)?油)鍋爐
鍋爐生物質(zhì)爐河南大康鍋爐有限公司燃?xì)?油)鍋爐(1)、關(guān)閉所有閥門(mén)及檢查孔，打開(kāi)上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開(kāi)啟安全閥當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),待水位恢復(fù)正常,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開(kāi)進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門(mén)等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開(kāi)啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.
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鍋爐生物質(zhì)爐河南大康鍋爐有限公司燃?xì)?油)鍋爐4、鍋爐使用單位應(yīng),,當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)編制施工方案,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置,鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度。備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。
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七、安全事項(xiàng)（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,水位及超壓報(bào)警等裝置。閉狀態(tài)，沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開(kāi)啟過(guò)程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過(guò)球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過(guò)程中，和蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出時(shí)，應(yīng)避免撞擊釡體，更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷；