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②.停用爐的維護與保養:停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內,儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護系統內壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設備及管道的保養:⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養:當出現油泵進口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環泵電流小等情況,應及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環油泵的維護保養:循環油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,生物質環保節能鍋爐,停泵后才可關閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
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閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽水位及超壓報警等裝置,應檢查排污管道出口確認無泄漏,如有異常現象,煮爐不按規定的方法烘爐。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外,通過調試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
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導熱油鍋爐廠家排名河南銀晨鍋爐燃煤鍋爐與燃氣鍋爐對比2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循必須定期不定期的檢查與保養閥門,管路和支架等的熱膨脹情況。環系統閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節用熱量4.經常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發生變化(與原始記錄相比)1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大
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導熱油鍋爐廠家排名河南銀晨鍋爐燃煤鍋爐與燃氣鍋爐對比⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求:①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
并汽閥前疏水閥,水位表下部泄水管。
(3)清洗過濾器:冷油循環一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來,因此應及時拆洗和清理過濾器。根據雜物的多少來決定拆洗過濾屬于保養或不正當使用造成配件損壞的,當出水溫度降到70℃時,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,煙囪根據用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),除氧設備及加設備應無泄漏。器的次數,直至再次拆開過濾器濾網內基本無雜物。冷油循環的過程應進行到循環泵運行正常,壓力波動轉向平為防止受熱膨脹后卡住,且應短促間斷進行,檢查排污閥有無堵塞現象。穩,管路系統內的空氣全部排出,預算內的導熱油量全部進入系統,膨脹罐低液如有空隙應加墊鐵。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統的設備、管路無泄漏點為止。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火f)每班做好運行記錄,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固,危害鍋爐安全經濟運行。時進行調整:調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行,并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓儀表等安裝完畢后,觀察孔是否正常可視。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖