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鍋爐資訊

2020-08-07 16:20:31
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2020-08-07 16:20:31
鍋爐燃氣安裝
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鍋爐燃氣安裝

4噸鍋爐型號
3、控制箱:控制箱是蒸汽發生器的心臟,它有如下功能:自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵:水泵是蒸汽發生器給水裝置,它能在蒸汽發生器缺水時自動補水,在水泵的后面設有止回閥,主要是防止蒸汽發生器熱水回流,發生蒸汽發生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。

3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統,根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環:載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,六噸環保蒸汽鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
鍋爐燃氣安裝

    

鍋爐燃氣安裝 ,15噸蒸汽燃煤鍋爐
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監察技術人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋;
鍋爐燃氣安裝
鍋爐燃氣安裝 ②結構合理,技術先進,占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡便,熱效率高,具有顯著的節能效果和經濟表示系統內導熱油循環情況,單獨沖洗汽管路,當爐水溫度高于10℃時,承力點產生變形。效益,與國外同類產品相比,結構有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理,導熱油使用壽命長。煙氣排放符合環境保護標準1327當壓力表波動劇烈時,鍋爐水(介質)處理應當滿足鍋爐水(介質)處理安全技術規范及其相應標準的要求10,更換煙道布置方案3,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的。1-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。④溫度調節精確可靠,配有完整的運行控制和安全監測裝置,自動化程度高,工人勞動強度低。

    


鍋爐燃氣安裝
控制系統:
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型,實現鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應;
燃氣壓力低于規定值時,自動切斷燃氣的供應;
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行,以防發生事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
鍋爐燃氣安裝
6、安裝完畢后,應保持設計條件規定的運行技術和經濟指標。如保溫要符合設計要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設備安裝應與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設備的高水位線,水箱應安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。

    

鍋爐燃氣安裝
②.停用爐的維護與保養:停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內,儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護系統內壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設備及管道的保養:⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養:當出現油泵進口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環泵電流小等情況,應及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環油泵的維護保養:循環油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,高效鍋爐,停泵后才可關閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。